Xả cuộn: Cuộn nguyên liệu thô (như màng nhựa, vải không dệt,{0}}v.v.) được tháo cuộn bằng thiết bị tháo cuộn và đưa vào khu vực xử lý của máy làm túi-. Trong quá trình tháo cuộn, lực căng của vật liệu phải được giữ ổn định để tránh bị giãn hoặc nhăn.
Gấp hoặc cán màng: Tùy thuộc vào loại túi (ví dụ: túi phẳng, túi đựng vest, túi dán kín ba{2}}mặt, v.v.), vật liệu có thể cần phải được gấp lại hoặc ép với các vật liệu khác. Ví dụ: túi đựng vest yêu cầu gấp vật liệu làm đôi và-niêm phong nhiệt cả hai mặt, trong khi túi niêm phong ba-bên yêu cầu niêm phong nhiệt-ở cả ba mặt.
Kín nhiệt: Các cạnh của vật liệu được bịt kín bằng thiết bị gia nhiệt (chẳng hạn như dao hàn nhiệt-hoặc dao hàn siêu âm). Nhiệt độ, áp suất và thời gian hàn nhiệt cần được điều chỉnh theo độ dày và loại vật liệu để đảm bảo lớp bịt kín chắc chắn và có tính thẩm mỹ. Ví dụ, nhiệt độ hàn kín của vật liệu PE thường nằm trong khoảng 120-180 độ.
Cắt: Vật liệu-kín nhiệt được cắt thành từng túi theo chiều dài đặt trước. Phương pháp cắt có thể là cắt nóng-(sử dụng lưỡi cắt được làm nóng) hoặc cắt-lạnh (sử dụng lưỡi cơ khí). Cắt nóng phù hợp với màng nhựa, trong khi cắt lạnh phù hợp với các vật liệu như vải không dệt.
Cán hoặc xếp chồng: Các túi đã cắt được quấn lại bằng thiết bị cuộn hoặc xếp chồng lên nhau bằng thiết bị xếp chồng để đóng gói và vận chuyển tiếp theo.
